
中石化中天合创项目电解槽实测验收数据新鲜出炉:绿氢装备市场的技术分水岭时刻到来
向上氢能行业观察
8月7日,在中天合创项目业主、中国石化工程建设有限公司、中石化物资装备部、南京三方化工设备监理现场共同见证下,青骐骥交付中天合创绿氢项目的碱性电解槽于指定第三方专业测试基地如期通过全流程严苛实证验收,整套设备在多工况实测中交出稳定优异的能耗表现,再次将国产碱性电解槽综合能耗带入3.0 时代。向上氢能也有幸在场见证了实测全过程。
实证测试结果显示,此次青骐骥交付的电解槽额定工况下连续运行,在4000 A/m²额定电流密度下直流电耗以电流法计量为3.98 kWh/Nm³H₂,以流量计法计量也仅为4.15 kWh/Nm³H₂(行业普遍在4.6 kWh/Nm³H₂以上);25%-110%负荷调节、氢中氧、氧中氢等多维度测试也一次性顺利通过验收。
在负荷调节测试过程中向上氢能也留意到在3000 A/m²电流密度下,青骐骥电解槽直流电耗进一步降至3.86 kWh/Nm³H₂,对此向上氢能也向在场的青骐骥工作人员询问为何没有选择将额定电流密度设置在3000 A/m² 来获得更低能耗,而是选择将额定电密设置为4000 A/m²?答案是,这其实是青骐骥在考虑能耗、衰减率、负荷调节等综合性能及成本的最优解。
而青骐骥此次实测数据的分量,需要放在政策的坐标系里看。2026年3月,工信部、国家发改委、国务院国资委、国家能源局四部门联合印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》,明确提出到2028年量产水电解制氢装备额定工况下直流电耗低于4.2 kWh/Nm³的目标。青骐骥在中天合创项目中实测电流法3.98 kWh/Nm³(@4000A/m²),流量计法4.15 kWh/Nm³(@4000A/m²),且是连续运行后的稳定值——两种方法双双低于政策红线,提前近四年跨过了政策目标要求标准。碱性电解槽的能耗天花板,被往下实实在在地拉了一截。
一场验收实测,也是一场行业大考
中天合创乌审旗风光制氢一体化项目,是继全球首个万吨级绿氢项目--新疆库车项目之后,中石化主导建设的第二个万吨级绿氢工程。它从一诞生就自带标签:业主对电解槽的技术痛点和工况风险有深刻理解,招标条件覆盖业绩、测试、财务、信誉等全方位门槛,被业内称为绿氢行业迄今最为严苛的一次考验。
更关键的是验收机制:如若电解槽在中天合创项目现场实测不通过,将被直接返退拒收。这意味着供应商在投标时的每一项技术承诺,都必须经得起现场验证。没有缓冲空间,没有模糊地带,达标就是达标,不达标就是不达标。在这种硬约束下,这场验收早已不只是单一项目的设备校验,而是整个碱性电解行业技术兑现能力的集中检验。
对中石化而言,中天合创项目是其作为中国氢能链主企业的第二次信任投票。如果交付前测试全面落空,不仅会延缓以中石化为代表的央国企大规模绿氢布局节奏,更会加剧业主对电解槽设备整体的信任赤字。说到底,考的不是某一家企业能不能过,是这个行业到底还能不能交付。
向上氢能注意到,本次青骐骥交付的批次设备跑出的能耗与稳定性指标,并非单次调试的偶然成果。此前新闻报道显示,早在2024年,青骐骥在中石油玉门油田可再生能源制氢示范项目中投运的首批次电解槽,已经连续稳定运行超过5000小时,经中国氢能联盟一级认证和国际权威机构必维的现场认证,电解槽直流能耗(4000A/m²下4.13kWh/Nm³H₂;2500A/m²下3.92kWh/Nm³H₂)、负荷调节范围(20%-120%)、性能衰减率(≤0.1%/1000h),动态调节速率(≥10%/s)——为目前1000Nm³/h电解槽工业化项目中公开报道的最优数据,综合性能行业领先。
2025年,青骐骥新一代电解槽交付中石油玉门油田项目,在延续上述性能优势基础上,重点在直流能耗与性能衰减率上实现进一步提升。通过国际第三方权威认证机构BV公司及业主在中石油玉门油田项目现场共同见证,4000 A/m²电流密度下,直流能耗降至3.99 kWh/Nm³H₂(较2024年已投运电解槽同条件下降0.14 kWh/Nm³H₂,降幅约3.4%),电解槽实测能效数据行业第一。
而中石化中天合创项目此次交付,实测数据与玉门油田已投运电解槽的能耗水平处于同一区间,且数据更优,4000 A/m²额定电流密度下,直流能耗降至3.98kWh/Nm³H₂(流量计法下能耗4.15 kWh/Nm³),且低负荷区间降至25%后仍轻松通过测试要求。
敢承诺、能兑现,才会被选择
支撑这种持续稳定表现的,是青骐骥从核心材料起步的技术路线。电极催化剂、双极板均为自研自产,核心材料自给率高达68%,其是国内唯一实现“催化剂—双极板—电解槽—系统集成”全链条自主可控的企业,叠加玉门油田数千小时实地工况积累,形成覆盖研发、制造、长期运维的完整实证数据库。这意味着品质不是取决于某一台机器碰巧调得好,而是设计、制造、品控全程可控的必然结果。
纵观本次投标-交付的项目周期,青骐骥的履约节奏形成清晰参照:青骐骥是最晚获得订单的投标方,却率先完成全链条采购排产、整机交付,并在三家供应商中,以综合性能第一的实证测试结果率先通过中石化现场验收。从招标文件中的技术承诺,到全程可追溯的现场连续实测,青骐骥用一组实测数据完成了行业最严苛的技术信任闭环。
一家企业的能力边界,应该由持续的、可复现的现场数据来定义,而不是实验室里的峰值数据。青骐骥此次在中天合创项目中的验收测试不过是再次验证了这个边界。
更深一层看,中天合创项目的招标要求是史上最严格的,对于电解槽的验收标准也是目前行业内最高的,但青骐骥在投标时的技术指标承诺比这更高。冷启动35分钟,热启动11分钟,额定电耗3.98 kWh/Nm³H₂——前期自我设定的高标准在实测中被一一兑现。难点不在于数字本身,在于承诺时没给自己留余地,交付时就不能打折。在过度承诺几乎成为行业常态的背景下,这种路径本身就说明了一家企业对自身能力的清醒判断。
在此次中天合创项目中,青骐骥还证明了一件事:大规模批量快速交付能力,可以和最优技术指标同时成立。速度快来自核心材料68%自给的供应链响应优势,指标好来自全链条自主可控带来的技术底气。在电解槽行业,“快速大规模交付”本身就是稀缺能力,能做到这一点的企业,才接得住万吨级绿氢项目的持续放量需求。
值得注意的是目前国内碱性电解槽头部五强中,青骐骥是唯一一家创业公司。其余四家要么是央企背景,要么是上市公司,资源禀赋和资金实力都不在一个量级。青骐骥能从竞争最激烈的赛道里挤进前两位,靠的是两条:技术的绝对硬核,和诚信可靠的企业价值观。此前,青骐骥创始人闫巍博士在今年5月由向上氢能举办的2026敦煌氢能产业创新融合发展大会上就曾承诺,“我们不会为了追求极致性能而给电解槽吃兴奋剂--青骐骥使用的催化剂绝对不会添加贵金属,电解液中也绝对不会添加五氧化二钒”。
从市场份额看,青骐骥近年来呈现跨越式增长,2026年市场占比已稳居行业前两位。这种增长不是补贴驱动的,也不是价格战打出来的,是连续两年跨央企、跨项目的严苛实证数据换来的客户信任投票。中天合创从替补入围到追加到并列最大份额,再到率先通过验收——央企用订单和追加订单来回应表现,本身就是最客观的市场认可。
分水岭的两端
此次中天合创验收实测成果,对业主、产业两端均具备标志性意义。一组可复现、可核验的现场实测数据,为充满杂音的绿氢装备市场,交出一份极具分量的行业答卷。
对绿氢项目投资方而言,严苛第三方实证绝非行业门槛式刁难,而是筛选可靠装备供应商的有效机制。而这组数据的经济含义其实比技术含义更重,绿氢项目的经济性极为敏感脆弱——能耗、衰减率、负荷波动范围、动态响应速度,每一项都直接或间接影响项目经济成本。
据向上氢能测算,以能耗为例:青骐骥此次实测流量计法4.15 kWh/Nm³,而行业同规格设备普遍在4.6 kWh/Nm³以上,这个差异放到万吨级项目里就是真金白银。以3万吨年产能、0.3元/kWh电价测算,青骐骥电解槽在项目中全年能够节约电量1.50亿kWh,节约电费4504万元;20年运营周期累计节省超过9亿元,最终影响的是整个项目的IRR。
青骐骥在中天合创项目中的这次严苛实证的测试结果,对业主意味着什么?
这个测试结果给出的最有分量的答案就是按照青骐骥电解槽目前的综合性能指标,就已经能够让很多绿氢项目算的通经济账了。
也意味着高端电解槽的经济性已经可以被验证——不是实验室里的理想值,是批量交付后现场跑出来的稳定值。青骐骥的下一代产品技术储备已经完成,综合性能较本次交付还有提升。对业主来说,选择能耗更低、衰减更慢、响应更快的高端电解槽, upfront采购成本可能略高,但全生命周期算下来,仅能耗和衰减两项省下的电费和延缓的设备更换投入,就足以覆盖溢价还有余。绿氢项目经济性的痛点,最终要靠装备性能的硬提升来解决,而不是靠压缩设备采购成本。
电解槽这个赛道有个特点——入门门槛不高。拿到一张图纸,拼凑一些标准部件,做出一台能产氢的设备,技术上并不难。过去两年行业里涌现了大量新玩家,产能扩张迅速,价格战愈演愈烈,根源之一就在于此。但做出一台能满足离网制氢场景、通过央企最严苛实证标准的电解槽,完全是另一回事。目前氢能领域最难的技术之一,不是做出一台电解槽,而是做出一台通过央企严苛实证的高端电解槽。青骐骥在中天合创跑出的这组数据,恰好定义了“高端电解槽”的边界,不是单点达标,是系统性的工况适应能力,这种能力无法靠图纸复制,是靠核心材料自主可控、数千小时现场实证积累、以及对工况痛点的深刻理解一步步磨出来的。
放眼整个碱性电解槽行业,本次实测或将是产业从“纸面达标”转向“现场实证”的关键转折点。过去一段时期,市场充斥着差异化极大的宣传指标,重商务、轻技术;重承诺、轻兑现成为普遍乱象,行业信任持续走低。而青骐骥两次跨项目、长周期统一标准的实证数据也将证明,绿氢电解槽行业重建产业信任的最核心路径,是“客观技术承诺 + 无折扣实测交付兑现”。
由此也引出一个趋势性判断:我们认为电解槽行业的竞争维度正在发生切换。过去比的是谁最先拿到订单,未来比的是谁最先兑现交付;过去比的是投标时谁承诺得更漂亮,未来比的是交付时谁的数据更扎实。从“订单竞争”到“交付竞争”,这个转变不会因为某一家企业而改变,但一定会因为中天合创这样的严苛实证而被加速。
当行业褪去纸面繁荣的泡沫,以长周期实测数据定义企业能力,绿氢产业才算真正踏上规范化、健康化发展道路。在充满信息杂音的市场环境中,华丽的技术表述终会失效,唯有稳定、可复现、第三方可核验的实测数据,以及始终履约的技术承诺,才是产业长久认可的核心竞争力。